多功能沸腾制粒干燥机是一种结合了喷雾干燥技术和沸腾制粒技术，具有混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣等多项功能的新型制粒工艺设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料等行业的制粒干燥作业。适用于片剂、冲剂、胶囊颗粒，低糖、无糖小剂量颗粒、缓释颗粒，尤其是中药浸膏的一步制粒干燥。
多功能沸腾制粒干燥机在使用前应作如下检查：
(1)检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动。
(2)检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
(3)检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
(4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气。
(5)检查离心风机运行的旋转方向是否正确。
(6)检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意。
(7)检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。
(8)检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气。
（9）雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
多功能沸腾制粒干燥机设备特点：
l、设备内外表面光洁*，密闭负压工作状态，达到"GMP"规范要求。
2、采用了对粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。
3、以液态物料替代酒精作润湿粘合剂，降低药品生产成本。
4、满足低糖，无糖制剂要求，减少剂量，节约成本。
5、操作过程自动化，减轻劳动强度。
6、采用喷雾干燥流化制粒于一体，实现液体物料一步法制粒。
7、抖袋系统采用分室抖袋，交替操作，保证生产的连续性。
8、喷液系统采用三流式喷枪，有自动清理喷嘴功能。
9、采用PLC可编程序控制器控制，工业用人机界面操作，可按设定工艺参数进行全自动化生产，并有全自动故障自诊断系统。
多功能沸腾制粒干燥机特点：
1、通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。
2、通过粉体造粒改善其溶解性能。
3、混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒。
4、采用抗静电滤布，设备操作安全。
5、设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害。
6、设备*，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
