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高速湿法混合制粒机的工艺及性能要求

 发布时间:2022-04-24 点击量:225
 
  高速湿法混合制粒机具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。GHL系列高速混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。本机采用卧式圆筒构造,结构合理,充气密封驱动轴,清洗时可切换成水,可根据用户要求做成夹套型。
 
  一、高速湿法混合制粒机的性能特点:
 
  1、采用倒锥型锅体,使得物料在混合过程中翻动的次数增加,混合效率高,速度快。
 
  2、采用PLC微机程序编制控制系统回路,人机界面、屏幕显示工艺流程操作,具有可操作性;变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;可用变频器稳定安全地调节搅拌速度,确保制粒效果,并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高,操作方便。
 
  3、用三维CAD研究设计了*结构的搅拌浆,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低了细粉含量。
 
  4、机可选配喷雾装置或滴漏装置。粘合剂加入可根据不同物料的不同要求采用喷雾、滴漏或直接混合的方法,这样粘合剂用量省混合制粒效果好。
 
  5、搅拌浆转轴的密封采用橡胶圈加油、螺旋加气双重复合技术,彻底解决了混合制粒时轴封所出现的种种故障及问题。
 
  二、高速湿法混合制粒机的工艺及性能要求:
 
  1、出料口下方接一个下料过渡接口,连接一个出料口和口,出料口用管道连接沸腾干燥机料仓。整粒后的颗粒一方面受沸腾干燥机负压的作用,另一方面受口压空吹扫的作用,将物料添加到沸腾干燥机料仓中。口须设快装蝶阀,手动调整蝶阀可调整量。