方形真空干燥机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。整机按“GMP”标准设计，全部用不锈钢材料制造，该机结构简单、产量高、易清洗，是目前理想的粉碎设备。
下面再来看看另一种真空干燥机，他叫做真空干燥机。方形真空干燥机是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态，加快了干燥速率，提高工作效率。
方形真空干燥机的优点也很多，真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，能低温干燥不稳定或热敏性物料以及干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。另外，真空干燥机在干燥前还可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混人。方形真空干燥机的干燥器属于静态式真空干燥器，所以干燥物料的形状不会损坏。真空干燥机一般在医药、化工、电子、中药等行业的物料干燥中被广泛使用。
方形真空干燥机特点：
1、真空干燥箱内外外壁均为不锈钢制造，顶上用圆弧过渡，为防止冷凝水析出，中间有80mm保温层；
2、真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器传热面积；
3、蒸发操作的热源可采用低压 蒸汽或废热蒸汽及热水循环；
4、蒸发器热损失少；
5、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求；
6、属于静态真空干燥机，干燥物料的形体不会损坏。
方形真空干燥机，将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，利用真空泵进行抽湿，可加快干燥速率。采用冷凝器，可回收溶剂。适用于高温下易分解、聚合或变质的热明性物料的低温干燥。干燥设备广泛应用于制药、化工等多个行业。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，也对干燥设备提出了更高的技术要求。
与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，方形真空干燥机有许多*的优点，能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
方形真空干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。对于加热器，应检查热沸腾干燥机管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。下面是小编为大家总结了一些关于沸腾干燥机使用时需要注意的一些注意的事情，希望能够帮助到大家。
1、造粒结束时，应关沸腾干燥机停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。
2、随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。
3、在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
4、如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道，并清洗设备。
5、然后接通电源检沸腾制粒干燥机查电压和仪表是否正常，zui后检查料浆搅拌桶的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
6、当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内，关闭除尘器及气锤沸腾制粒干燥机，zui后关闭沸腾干燥机总电源，完成生产操作。
7、当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及沸腾制粒干燥机料泵工作状况，沸腾干燥机若出现沸腾制粒干燥机堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
总之，如果沸腾干燥机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。保证沸腾干燥机的率与故障少是*的。
方形真空干燥机在使用前应作如下检查：
（1）检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动。
（2）检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
（3）检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
（4）检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气。
（5）检查离心风机运行的旋转方向是否正确。
（6）检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意。
（7）检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。
（8）检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气。
（9）雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
