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彬达供应1000升耙式干燥机

产品特点:
彬达供应1000升耙式干燥机,品质优异,各项配置稳定,材质任选,耙式干燥设备是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。
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产品介绍

彬达供应1000升耙式干燥机,品质优异,各项配置稳定,材质任选,耙式干燥设备是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。

配置:

内壁;14mm     不锈钢

夹套;10mm       碳钢

外包;  1. 2mm     碳钢

主轴;直径108-8mm    不锈钢

齿 10mm    不锈钢

电机功率;11kw        

减速机;  JZB450

筒体尺寸;   直径1100      容积;1000升  

填料密封X机械密封; 2套                                            

联轴器; 1套

电柜;带正反转  1台     

盖板上带有视镜

彬达供应1000升耙式干燥机、耙式干燥机设备结构:

    真空耙式干燥机罐体为圆筒型,真空耙式干燥机由真空罐体、搅拌轴、端盖、支架、电机、减速机、控制柜等组成。
真空罐体:为夹套间壁传热型式,其上部设有真空过滤接口(连接拌热式不锈钢烧结真空过滤器)、物料入口(用于液态物料的真空上料)、人孔口(用于设备检修及固体物料投入)、热媒进出口、温度表管口、压力表管口等。
搅拌轴:有常规型(不加热)和空芯型两种,空芯型搅拌轴内部设有套管,用于轴及耙臂内热媒的进入和排出。耙臂焊接在搅拌轴上,耙臂上方设有带倾角的耙片(也叫抄板),靠近筒体的耙片在旋转过程中清理附着在筒体壁上的物料,使间壁传热表面不断更新,利于物料混合和热量传导。
旋转密封:轴与端盖之间的旋转密封根据物料和工艺要求,可选配填料密封、机械密封等型式。
端盖:设有视镜及旋转密封件、轴承座等,视镜除了观察内部状况外,还可以根据物料的特性选择从视镜口塞入或取出敲击棒。
机架是设置真空耙式干燥机传动装置的部件,一般采用槽钢或厚壁方管等制作。
人孔:一般选用快开式压制真空人孔,用于固体物料投入和设备内部检修。对于可能存在的正压操作的设备则选用标准真空人孔。
真空过滤器;一般配置为拌热式不锈钢烧结真空过滤器,过滤器壳体外部设有伴热和保温,防止蒸发的溶剂冷凝回流。过滤材料为不锈钢烧结过滤器或多层不锈钢烧结板制成的过滤器,可拆洗,方便清洗。由于一般物料在大部分溶剂蒸发后干燥到一定程度才出现粉尘携带波峰值,此时运用脉冲反吹对溶剂回收影响不大,因此,真空过滤器常根据物料特性及工艺要求,配置压缩空气或氮气脉冲反吹,在线清灰。在工艺设计和设备采购时,可根据物料特性及工艺要求选定真空过滤器的功能属性。
真空出料阀:由阀座、密封垫、阀板、顶升气缸(或手动螺杆)、锁紧螺栓组成,顶升气缸由压缩空气为动力,配有自锁控制阀,可自动锁定开启或关闭状态,防止因突然发生的压缩空 气供给失效导致阀门开启或关闭失效。对用于大型组合装置的真空耙式干燥机,为方便物料通过螺旋、真空抽吸等方式的衔接,真空出料阀常采用自控组合方式。
传动机构:由电机和减速机组成,减速机与搅拌轴之间由联轴器直联,减速机与电机之间为皮带传动,可避免因不可预见的杂物进入罐体内部导致搅拌桨与罐体之间卡堵且不被发现时对搅拌轴或密封的损害。为保护旋转密封的持续有效,传动电机一般选用变频调速。

技术规格

项目

机型

名称

单位

ZPG-500

ZPG-750

ZPG-1000

ZPG-1500

ZPG-2000

ZPG-3000

工作容积

L

300

450

600

900

1200

1800

加热面积

m2

6

7.6

9.3

12.3

14.6

19.3

搅拌转速

rpm

6-30无级调速

功率

kw

4

5.5

5.5

7.5

11

15

夹层设计压力(热水)

MPa

≤0.3

筒内真空度

MPa

-0.09~0.096

注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。

彬达供应1000升耙式干燥机服务流程:

1、售前:
  建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,根据物料特性,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。
2、售中:
  提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。
3、售后:
  ①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
  ②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
  ③长期优质优价提供备品备件。
  ④设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取本费,并实行48小时服务维修,即在收到用户电话第一个24小时内必须回答用户的问题,如不能在电话中解决,则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。



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