彬达一维混料机
1）工作原理
一维运动混合机又称翻滚运动混合机，装有混合物料的筒体在减速机的带动下作均速旋转运动，由于筒体内壁焊有若干特制的“抄板”，物料在抄板的推动下，沿着筒壁作迂回环流运动，也就是有了上、下、左、右方向的运动，又由于抄板是与筒体轴线有一定的角度，（每块抄板的角度是通过计算和实践决定的）。使物料在筒体内作前后方向的运动，由此可以看出，虽然料筒的运动很简单，但料筒内物料在料筒内充分的滚翻，做的是三维运动，加上料筒内保留合理的剩余空间（物料以外的空间）和料筒合理的旋转速度，使参加混合的不同组分（物料）能zui大可能地作相对运动，从而达到混合的目的。
2）彬达一维混料机构成
由机架、料筒、转动系统、电控系统等构成。
3）用途
广泛用于医药，化工，食品，染料，饲料，化肥，农药等行业中的粉料，粒料的混合。
4）特点
1、彬达一维混料机应用于医药、食品、化工、饲料、农药行业中的干粉、粒料的混合机。运转时，装料筒体绕中心轴做回转运动，简称一维混合机，而筒内物料作三维运动，故物料的混合精度可与二维，三维运动混合机相媲美。由于筒体内无任何的轴型搅拌，没有密封件污染物料之忧，符合“GMP”、“FAD”规范要求。
2、连续出料，出料配密闭出料装置，出料实现了无粉尘飞扬。出料口设有螺旋板，使物料可以基本出尽，设备上料在筒体中间，可配有真空上料机接口，可配真空上料机，实现了自动上料。
3、筒体内壁镜面抛光处理，可减少物料的流动阻力。筒体内壁焊刮板，设计巧妙，可强制物料进行多方向运动、充分混合，提高了物料的混合均匀度。
4、传动系统运转灵活，使用变频调速，筒体正反转动可任意调节定位。
5、设备整体结构简单，便于清洗，维修方便。
6、底部传动，改中心传动，控制偏心度，底部4个托轮，机械传动，筒体中心后部，封头的中心，万向节与传动主轴连接，保证筒体偏心度
7、托轮主轴2根，4个托轮，起到支撑筒体作用
8、正转混合，反转出料
5)、操作程序
1.运行前检查
⑴料筒内部是否洁净、干燥，筒壁是否完好，无损伤等异常现象；
⑵支承轮部位有无夹带杂物；
⑶出料口端盖是否关好。
⑷人孔盖板是否关好。
2.空载试运行
运行前先参阅“变频调节器使用说明”（附后）。
⑴检查料筒混料时的转向是否正确。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。
⑵检查电器控制是否有效。
⑶检查4个支承轮与导轨相对位置是否正确。
⑷检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向有关部门汇报，排除故障后方可投入生产。
3.进料
4.定时：打开电源，按照随机附带的《时间继电器操作说明书》设定好混料时间。
5.混合：按变频器使用说明书设定好混合速度，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。
6.卸料：筒体停止转动，打开出料口端盖，将布袋套在“油尼龙”出料装置上，並放入接料容器内，启动料筒按出料方向转动，物料会自动卸出。待物料全部卸完，将筒体停止转动，关总电源。
7.清洁设备，待用：对于一般物料（无粘壁现象）可用高压水枪对筒体内壁清洗，将筒内余水如“卸料”方法排出筒体，打开人孔口盖子或进料口盖子，自然凉干，待用。再使用时仍需检查内部是否清洁、干燥，筒体内壁是否完好无损，有无异常现象。
6)、一维运动混合机维护保养
1、料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。
2、如选择上料设备应慎重，筒体内负压不得大于0.03Mpa。
3、减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置。
4、减速机初次使用时，运转150~300小时后，须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后，每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。
5、轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次。
6、使用一年后应经当地检测部门对本设备的各项机械、安全要求进行检测，依据检测结果达标后决定继续使用，如检测达不到指标应停止使用。
7）、一维运动混合机安装与使用注意事项
1.该设备安装无需地脚螺栓，但需安置在坚实平整的地面上。
2.设备就位后，用户必须根据国家对电器外壳接地保护要求，做好接地装置。
3. 站在出料端看设备，根据锥体上的转向标记，可决定是混合操作或是出料操作。
4.设备使用前，应进行空载试车，检查其运行是否正常。
6．在关闭料筒筒盖时，应对称拧紧螺母把手，使筒盖受力均匀，提高密封性能。
6.设备操作按照电气控制箱上的文字说明及附机附带的变频器、时间继电器使用说明书。凡是点动或改变料筒转向，必须先按停止按钮，避免过大的起动电流。
7.禁止易燃、易爆物料或能产生易燃易爆气体的物料进入设备内；也不适用对混合过程中产生的静电会产生燃烧、爆炸、变性等有害于人身、设备、经济安全的物料使用。
