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超微粉碎机使用过程中堵塞该怎么办?

 更新时间:2019-12-26 点击量:2121
     随着超微粉碎机种类和技术的不断发展,在食品、药品等粉碎领域的应用越来越广阔。其中,超微粉碎机凭借着明显的技术优势受到市场青睐,例如其在保证不损坏物料的前提下达到超微粉的标准,甚至细度更高。不过,有用户曾反映,“超微粉碎机使用过程中出现堵塞。”那么,该如何解决呢?
 
    据了解,与其它粉碎设备相比,超微粉碎机粉碎物料优势十分明显。物料经过超微粉碎处理后,其粒度更加均匀、细腻,这样可以使物料能较好地分散,溶解性高,提高了利用率。
 
    有位技术人员介绍,通过超微粉碎机对物料进行破碎处理,其粒度会更加细微均匀,孔隙率会增大,可以较好地分散,并且物料中的活性成分能够充分地释放出来,被人体吸收。
 
    不仅如此,超微粉碎机依托先进的技术优势在食品、中药、生物、饲料等领域发挥着日益突出的作用,比如机电一体化技术、动态优化技术、密闭不分级技术等。其中,机电一体化技术实现了高度自动化,无需人工操作,即可实现物料粉碎。同时,也减少了人工操作带来的产品污染等问题,在一定程度上保障产品的质量安全。
 
    不过,值得注意的是,超微粉碎机在使用过程中也会出现一些故障,如堵塞。如果超微粉碎机出现堵塞,一方面会设备运行速度不均衡,粉碎效率低,物料粉碎的品质难以保证。
 
    另一方面,如若不及时了解故障原因,采取相应的措施加以解决,势必导致设备无法正常工作,或者影响用户操作安全。那么,该如何解决超微粉碎机堵塞问题呢?
 
    有厂家表示,较为直接的原因可能是出料管道不通畅或进料太快,使得设备堵塞。通常来说,用户可以先查看出料管道,若是堵塞,要及时进行处理并疏通。另外,用户要均匀地投放物料,不能太快或太慢,不能太多或太少。与此同时,也可以减小或关闭料门,可以通过改变进料的方式,利用喂料器来把控进料量,避免人工操作不均衡导致设备堵塞。
 
    锤片断裂、老化,筛网孔封闭、破烂等也会造成超微粉碎机出现堵塞的情况。因为锤片、筛网是超微粉碎机部件的重要组成部分。其中,筛网出现问题不仅易造成物料无法均匀的出料,短时间大量物料积聚导致设备堵塞,同时还影响物料粉碎效果。因此,用户应定期检查并更换存在问题多锤片、筛网,保持粉碎机良好的工作状态。
 
    除此之外,物料湿度太大也可能导致超微粉碎机堵塞。我们知道,超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎机械。如若湿度太高,投入设备中,由于超微粉碎机运行中温度会升高,热敏性物料非常容易出现黏连,进而使粉碎机堵塞。
 
    为此,在粉碎前,用户需要采取一些措施,保证物料的干性,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可以提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,超微粉碎机工作的稳定性、可靠性,保证物料粉碎质量。
 
    这些是超微粉碎机堵塞常见的原因,以及相应的解决方法。机器出现故障是十分常见,除了上文提到的原因之外,用户操作不当,维护不当、设备质量差等都可能导致超微粉碎机堵塞情况发生。面对此类情况,用户要及时检查,查明原因,并采取相应的措施,保证设备正常运行。