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高效沸腾干燥机产品特点以及技术详情

2018-10-17      点击:29
   高效沸腾干燥机,他叫做干燥机。方形真空干燥机是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态,加快了干燥速率,提高工作效率。
 
  高效沸腾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。对于加热器,应检查热沸腾干燥机管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。下面是小编为大家总结了一些关于高效沸腾干燥机使用时需要注意的一些注意的事情,希望能够帮助到大家。
 
  1、造粒结束时,应关高效沸腾干燥机停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。
 
  2、随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。
 
  3、在日常生产过程中,开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
 
  4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道,并清洗设备。
 
  5、然后接通电源检沸腾制粒干燥机查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
 
  6、当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内,关闭除尘器及气锤沸腾制粒干燥机,zui后关闭高效沸腾干燥机总电源,完成生产操作。
 
  7、当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及沸腾制粒干燥机料泵工作状况,高效沸腾干燥机若出现沸腾制粒干燥机堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
 
  总之,如果高效沸腾干燥机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。保证高效沸腾干燥机的高效率与故障少是必不可少的。
 
  高效沸腾干燥机的优点也很多,方形真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,能低温干燥不稳定或热敏性物料以及干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。另外,方形真空干燥机在干燥前还可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混人。方形真空干燥机的干燥器属于静态式真空干燥器,所以干燥物料的形状不会损坏。方形真空干燥机一般在医药、化工、电子、中药等行业的物料干燥中被广泛使用。
 
  高效沸腾干燥机特点:
 
  1、真空干燥箱内外外壁均为不锈钢制造,顶上用圆弧过渡,为防止冷凝水析出,中间有80mm保温层;
 
  2、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器传热面积;
 
  3、蒸发操作的热源可采用低压 蒸汽或废热蒸汽及热水循环;
 
  4、蒸发器热损失少;
 
  5、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求;
 
  6、属于静态真空干燥机,干燥物料的形体不会损坏。
 
  方形真空干燥机,将干燥物料处在真空条件下,进行加热干燥,利用真空泵进行抽湿,可加快干燥速率。采用冷凝器,可回收溶剂。适用于高温下易分解、聚合或变质的热明性物料的低温干燥。干燥设备广泛应用于制药、化工等多个行业。与此同时,随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升,也对干燥设备提出了更高的技术要求。
 
  与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,方形真空干燥机有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
 
  本文为大家介绍沸腾制粒干燥机的特色以及注意事项,希望能够帮助到大家。
 
  高效沸腾干燥机的特色:
 
  1、该设备还装有凉风后处理技术,枯燥后的物料可及时通凉风冷切。可防止物料因余热过度而蜕变,保证了物料烘干质量。
 
  2、沸腾制粒干燥机设计了特别的气体分布板,使载热气流横向呈螺旋状进入,使沸腾起的物料流分触摸载热气流,吸受热量均匀,物料枯燥快。减少了蒸汽耗费,节省了动力。
 
  3、沸腾制粒干燥机还选用特别材料进行空气热过滤,以防散热器的异物及空气中的杂质进入物料,保证物料的洁净纯洁。
 
  4、装物料的料斗内带拌和设备,边拌和边烘干,使物料在料斗内不易构成死角,物料吸受热量均匀,烘干速度快。
 
  5、捕集袋是用防静电的过滤材料制成,质地轻,便于装拆及清洁。
 
  6、装物料的料斗内备有取样设备,可随时取样,以测试物料的枯燥的枯燥结尾,保证产品质量。
 
  7、装物料的料斗是锥形,可增加物料的流速,便于流化,一起可习惯较宽的物料量,每批可达80~120kg/批。
 
  沸腾制粒干燥机基本工艺操作:
 
  沸腾制粒干燥机与一步制粒干燥机都兼容顶喷、底喷、切线喷等三种工艺操作,可进行沸腾干燥、沸腾制粒(一步制粒)、制丸(采用流化床侧喷)、包衣(微丸包衣,颗粒包衣,粉末包衣)及包裹敷层,是客户进行产品开发和工艺研究的理想设备。沸腾制粒机设计为柜式结构,下面带换向轮,方便操作使用。
 
  另外除制药厂外,国内外食品和饲料生产企业也看重此类制粒干燥机,其需求呈扩大趋势。而且国内的干燥设备制造技术也正在逐步上升阶段,相信不久的将来一步制粒机与沸腾干燥机会更加完善。
 
  沸腾制粒干燥机注意事项:
 
  1、沸腾制粒干燥机的离心引风机机定期清除灰尘,污垢和其他杂志为了防止生锈,油脂每次检修后应更换。
 
  2、控制油雾柜定期检查,定期添加润滑油,如果缺乏石油会导致失败或损坏汽缸,定期气体过滤水,一般应放置一天一次。
 
  3、喷雾干燥室轴转动应灵活,将定期添加润滑油。
 
  4、组闲置不用时应每隔三十天,启动时间不少于1小时,以防止空气阀油干长,汽缸阀或损坏。
 
  5、沸腾制粒干燥机主机清洗方法:将原料容器喷雾干燥室,放下过滤袋取出滤袋关闭挡板用清水彻底清洗一次燥后备用,有一定压力的自来水冲洗残留在基质材料的各个部分,洗不掉的硬毛刷或布,洗后,旋转的底部的放油塞清洗液原料容器空气分布板裂纹彻底清洗。