多功能沸腾制粒干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备，是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。
粉状物料投入多功能沸腾制粒干燥机料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标，对结果进行t检验。固体制剂干燥时，沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异。
为了保证之后工作顺利，多功能沸腾制粒干燥机必须要做好后期的保养工作。
1、班组保养制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油采用锂基润滑油，并清除铁器上的铁屑。
2、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同.这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。
3、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的高点有轻微接触，压辊达到"似转非转"的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。
