欢迎进入常州市彬达干燥制粒设备有限公司!
新闻中心
首页 > 新闻中心 > 化工医药行业选用的干燥机有哪些?

化工医药行业选用的干燥机有哪些?

 发布时间:2022-07-11 点击量:310

           干燥机是一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化,并借助干燥介质(如空气、真空等)加以去除的设备,用以获得规定湿含量的固体物料,其目的是为了使物料满足下一步工序的需要。

   用于进行干燥操作的设备类型很多,根据操作压力可分为常压干燥机和减压干燥机(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式干燥机和连续式干燥机。根据干燥介质可分为空气干燥机、烟道气干燥机或其他干燥介质干燥机。根据物料运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流干燥机、逆流干燥机和错流干燥机。

  真空干燥机借助真空降低空间的湿分蒸汽分压、加大传质推动力,从而加快干燥过程,可使物料在较低温度下实现干燥过程,适用于干燥热敏性、湿敏性、易氧化物料,或可用于操作中容易发生有害气体的场合,是化工制药中常用的干燥设备,

一、单锥真空干燥机

单锥真空干燥机为单锥形的回转罐体。在罐内为真空状态时,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断上下、内外翻动,所以加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,达到均匀干燥的目的。

二、双锥回转真空干燥机

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机,它是将冷凝器、真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。如不需回收溶剂,冷凝器可以不用。内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。该设备能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速度大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理GMP的要求。

双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体,在罐内为真空状态时,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后所蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。

三、方形/圆形真空干燥机

四、   方形/圆形真空干燥机,就是将干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿,则加快了干燥速度。

五、   注:如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源投资。

特点

◎真空下物料溶液的沸点降低.使蒸发器的传热推动力增大.因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。

◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

◎蒸发器热损失少。

◎在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物污入,符合GMP要求。

◎属于静态式真空干燥器.故干燥物料的形体不会损坏。

适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

六、耙式真空干燥机

耙式真空干燥具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥

1、封闭式的干燥环境,无粉尘飞扬,配置相应的辅助设备,可保证工作间内无粉尘飞扬

2、本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。

3、适合于所有需要真空干燥的物料(除了对颗粒表面光洁度有要求的物料)。

4、本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

5、可根据工艺需要选用对应的变型设备。

五、喷雾干燥机

喷雾干燥机分为高速离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机、中药浸膏喷雾干燥机,喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机由空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。

六、沸腾干燥机

沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。

沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。

七、桨叶干燥机

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传到加热、没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物,试运转中一直保持着清洁的传热面。

干燥机以蒸汽,热水导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。

 常州市彬达干燥制粒设备有限公司,专业设计并生产各类干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、除尘设备等,如有技术需求,欢迎与我们详细探讨!