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彬达干燥实验室用粉碎机操作及注意事项

2018-12-19      306
   物料从加料斗经抖动装置进入粉碎室,靠活动齿盘高速旋转产生的离心力由中心部位被甩向室壁,在活动齿盘与固定齿盘之间受钢齿的冲击、剪切、研磨及物料间的撞击作用而被粉碎,物料到达转盘外壁环状空间,细粒经外形筛板由底部出料,粗粉在机内重复粉碎。
 
  实验室用粉碎机由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装量、出料口等组成,固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列,对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产生大量粉尘,故设备一般都配有粉料收集和除尘装置。
 
  实验室用粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固,运转平衡、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。另外30B型为全不锈钢。机壳内壁全部经加工达到表面平整光滑,改变了30BⅢ型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更能符合国家标准,达到了GMP的要求。
 
  实验室用粉碎机主要用于工业、农业、工矿、医药卫生、煤炭地质等中小企业和科研单位,可对各种、药物、土壤、粮食、沙石(1-5mm)、矿物质等进行粉碎处理。适用于粉碎干燥的脆性物料,不适用粉碎软化点低,黏度大的物料。粉碎机是以冲击力为主,伴有撕裂、研磨作用的粉碎设备。
 
  粉碎机行业在国内还是一个新兴的行业,属于发展的初期阶段,但从这短短的几十年的经历来看,速度还是比较快的,特别是粉碎机,它的应用领域不断扩大,适用于许多的行业,譬如制药、化工、冶金、食品、建筑等各个行业。
 
  据了解,实验室用粉碎机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
 
  实验室用粉碎机经过几十年特别是近十年的研究开发,取得了巨大的发展,其深加工技术不断完善,缩小了与工业发达国家的差距,基本上能满足自身行业和相关领域所需原料的质量要求。
 
  但是目前,即便是超细粉碎机在机械处理过程中仍一定的局限性,它只能对于一些硬度小,性质较干燥的物料处理较好,对于硬度较大、粘度较高的物料的粉碎效果还不是很成熟,主要表现在产品粒度不够细,不够均匀两个方面,要想扩大该设备的应用领域还需要一段艰苦的历程。
 
  而想要成功的闯过这关卡,实验室用粉碎机的发展方向就是降低产品粒度,实现物料更细的粉碎效果。
 
  实验室用粉碎机分机架、粉碎室、进料斗三部件组成。主轴上装有活动齿盘,活动齿盘上装有三圈活动刀,在粉碎体门内装一只固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈,活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列,当主轴高速运转时,活动齿套相对运转,物料在固定齿和活动齿之间相互冲击、磨擦、剪切及物料彼此间冲击碰撞等综合作用下,获得粉碎,实验室用粉碎机结构简单、坚固耐用、运转平稳、粉碎效果明显、维护方便。
 
  被粉碎物料可直接由主机粉碎腔体中排出,粒度大小可通过更换不同孔径的筛网来获得。
 
  实验室用粉碎机与粉碎物料相接触的另件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性,机壳内壁全部经机械加工达到表面平整光滑,无积粉、无死角,便于清洗,使药品、化工、食品等生产符合GMP要求。
 
  实验室用粉碎机操作及注意事项:
 
  1、检查电器是否完整。
 
  2、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内物。
 
  3、定期检查同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
 
  4、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
 
  5、实验室用粉碎机机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
 
  6、使用时,机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。
 
  7、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏,影响机器运转。
 
  8、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
 
  9、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏或引起燃烧等事故。
 
  实验室用粉碎机风机的叶轮涌现不均衡大部分是由于在风机叶轮维修的过程中,各个部件分量上不均衡所造成。若出现类似情况可在对面的叶轮上点焊,增减轻重使其均衡,或使用角磨机磨去着在重叶轮上的焊痕,也能到达均衡,这样就能够把风机修复好,粉碎机就能够率的工作。此外,在对风机的修理过程中不能用电焊随便点焊,将焊痕留到叶轮上,避免影响风机叶轮的均衡,达不到修复的目标,造成更大的丧失。
 
  粉碎机的机器解释书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率,它往往标明的不是一个固定的数而是有肯定的规模,应当依据粉碎机的实际请求配置恰当电机,能力到达即保障有起到节能后果。粉碎机的锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛网时,每度电的产量不低于48公斤,粉碎机的已达每千瓦一小时70-75公斤。
 
  粉碎机不轻易破坏,然而常常涌现轴承光滑方面的故障以致于影响粉碎机工作效率,所以粉碎机日常维修保养也特殊重要,粉碎机的轴承光滑问题如何处理检讨一切紧固件能否紧固。
 
  1、检查传动皮带能否安装准确和状况良好,若发明皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,用清洁抹布及时擦净。
 
  2、检查防护安装能否良好,若发现防护安装有故障,应及时消除。检讨破损腔内有无物料或其余杂物,若有杂物应及时清洁。
 
  3、检查粉碎机顶头或起顶丝杆能否退回,调剂垫片能否安装准确和压紧。
 
  4、粉碎机上的风机的维修就成了顺手的问题,维修方式稍有不当非但达不到修复的目标,甚至会造成风机彻底报废。粉碎机的风机常出现的故障在叶轮上,如:叶轮的铆钉头部被磨损、铆钉孔处轻易发生疲惫裂纹、叶轮不均衡等。假如叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂进行电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到zui初的状态。
 
  实验室用粉碎机操作及注意事项
 
  1、检查电器是否完整。
 
  2、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内物。
 
  3、定期检查同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
 
  4、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
 
  5、实验室用粉碎机机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
 
  6、使用时,机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。
 
  7、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏,影响机器运转。
 
  8、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
 
  9、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏或引起燃烧等事故。
 
  对铆钉孔处轻易发生疲惫裂纹的状况,可用新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中央对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,实验室用粉碎机以保障焊补上去的分量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,以消除对称铆钉孔裂纹处新补的焊接分量。按照这种对称补重的方式焊接就能够修复裂纹。