高速湿法混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
高速湿法混合制粒机的工作原理：
高效湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化，形成半流动的高效混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。
高速湿法混合制粒机的性能特点：
◎本机采用卧式圆筒构造，结构合理。
◎充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
◎流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
◎较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
◎每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
◎在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。
◎整个操作具有严格的安全保护措施。
◎可根据用户要求做成夹套型。
