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振动流化床干燥机的操作规程

2019-08-09      474
  振动流化床干燥机是上世纪六十年代发展起来的一种干燥技术,目前在化工、轻工、医药、食品以及建材工业等部门得到了广泛应用。我公司与高等院校合作,吸收国外先进经验,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机结构先进,质量可靠,使用广泛,已广泛应用于制药、化工、食品、建材等行业。
 
  一、振动流化床干燥机的安装要求
 
  1、安装前应根据实际尺寸做好基础。
 
  2、检查各连接处是否有松动和错位。
 
  3、将各管口接管连接好,注意各风管连接应采用软连接,留出振动余量并密封可靠。
 
  4、检查振动电机的绝缘状况,应符合有关电器标准,并接好电源。
 
  5、多孔板上平面水平度允差≤2毫米。
 
  6、检查各配套设备(空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器、分离器等)应能正常工作并安装就位。
 
  二、振动流化床干燥机的调试
 
  1、设备安装好经检查无误后,即可进行设备调试运行。
 
  2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道阀门及电加热,系统开始产生热风,对干燥系统进行预热,同时,检查各连接处是否有漏风地方,若有漏风处,应及时紧固。
 
  3、开启振动电机,观察下箱体和床身振动是否平稳,如发现有不平稳现象,应立即关闭振动电机,找出原因并解决。
 
  4、系统风温达到工艺要求后开始加料,通过观察床层物料状态,调节进出风管道的调风阀,使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态(热风管道温度140℃,压力≤2kpa,引风管道温度80℃,压力微负压),使床层不粘料,不漏料,物料在床层上处于流化状态。
 
  5、调节正常后应当均匀连续加料,料量由小逐步增大;观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀,并定时检查产品的含水率及产量。
 
  6、振动流化床干燥机停止工作时,首先停止加料,当干燥机出料口不再排料时,再关闭流化床干燥机的振动电机电源;然后关闭蒸汽管道阀门,停止加热,使干燥系统逐渐冷却;待风温降至70℃以下时关闭鼓风机及其它电机的电源,^后关闭引风机。
 
  三、振动流化床干燥机的操作运行
 
  1、使用前确认电源的电压符合要求,确认各风机内无异物。
 
  2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道加热阀门,系统产生热风,对干燥系统预热,同时观察各连接处是否有漏风的地方,如果有漏风处,及时紧固。达到预热要求后(热空气进风温度约130℃),调节各进风口的阀门,使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态。
 
  3、开启振动电机,观察下箱体和床身振动是否平稳,如发现有不平稳现象,应立即关闭振动电机,找出原因。
 
  4、开始加料,应随时观察加料状况,加料时物料应当均匀、定量地进入振动流化床干燥机的进料口。
 
  5、观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀,并定时检查产品的含水率及产量。
 
  6、定时开启旋风除尘器出料口处的闭风器。
 
  7、干燥系统停止工作时,应当先停止加料,当干燥机出料口不再排料时,可以切断振动电机电源,使振动流化床干燥机停止工作;然后关闭蒸汽管道阀门,不再产生热风(使用其它热源时参考其相应说明书),使干燥系统逐渐冷却;稍后,关闭鼓风机及其它电机的电源,此时,整个干燥系统停止工作。
 
  8、用户应在使用过程中逐步积累经验,找出^佳工作参数,使整套设备达到^佳工作状态。