高速搅拌制粒机介绍

1、湿法制粒技术涉及多方面内容在物料准备环节，需挑选合适的主药与辅料，依据药物性质和制剂要求确定其种类与用量，像易吸湿的药物要选防潮性好的辅料同时，要对物料进行预处理，比如粉碎过筛，以保证粒度均匀制粒设备也很关键常用的有高速搅拌制粒机，能快速混合物料并制成粒度较均匀的颗粒流化床。

2、一挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒设备摇摆式制粒机旋转式制粒机等二高速搅拌制粒 药粉辅料粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒三流化喷雾制粒 用气流使药粉成悬浮流化状态，喷入粘合剂液体，使粉末凝结成粒的方法。

3、快速搅拌制粒技术是利用快速搅拌制粒机完成的制粒技术，通常是将放有固体物料辅料的盛器提升密闭，由加料口加入中药浸膏，开启三向搅拌叶以一定的速度转动，使物料从盛器的底部沿壁抛起旋转的波浪，其波峰通过以高速旋转的刮粒刀，被切割成带一定棱角的小块，小块间相互摩擦，最后形成球状颗粒该法制成的颗粒均匀圆整。

4、可用于颗粒剂制粒的方法挤出制粒法是将辅料与药物稠膏在适宜容器内混匀制软材，通过摇摆式制粒机以挤压方式制粒快速搅拌制粒是固体辅料药物细粉与稠膏共置快速搅拌容器内，通过调整搅拌桨转速使物料沿器壁抛起通过高速旋转的制粒刀而制粒流化喷雾制粒又称沸腾制粒，是先将药粉呈流化态，再将药液。

5、答案B 流化床制粒机由于在一台设备内可完成混合制粒干燥过程等，所以兼有“一步制粒”之称。

6、配料步骤说明将药物填充剂崩解剂润滑剂等原料按照一定比例混合均匀，是制备片剂的基础常用设备无特定设备，主要为手工或机械搅拌设备制粒步骤说明将原料制成颗粒状，以便于后续的干燥整粒和压片常用设备摇摆式颗粒机沸腾制粒机等干燥步骤说明将湿颗粒晾干，去除多余的水分，以便。

7、2常用制粒方法 1挤出制粒法将药料加黏合剂或润湿剂或稠浸膏，混合制成“握捏成团，轻压则散”的软材，经挤压通过筛网的制粒方法，为目前生产应用最多的制粒方法 2湿法混合制粒法将药料与辅料共置快速搅拌制粒机的密封容器内，将混合制软材分粒与滚圆一次完成的制粒方法 3喷雾转动制粒法将药粉。

8、生料和水在制粒机内高速旋转的搅拌棒和低速旋转的内筒的作用下，形成生料球粒制粒结束后，生料球粒由下部的卸料管道排出，落入皮带喂料机上，再输送到窑尾烘干机烘干工艺系统 新制的球粒含水约15%，利用窑尾的废气余热，在窑尾烘干机内使球粒水分降低到8%左右窑尾烘干机采用逆流式，热风端。

9、高度低，干燥效率高设备本身具有密闭负压操作清洗方便使用方便设计独特等特点干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间仅为2030分钟自动进出料系统，料斗设置的搅拌功能在整体优势和其他方面都发挥了重要作用此外，高效沸腾干燥机还具有以下特点采用全不锈钢制作，精细抛光处理可与湿法混合制粒。

10、改革开放以来，在生产技术和设备方面进步也很大如在片剂生产技术方面采用了新的高速搅拌制粒技术，使产品质量得以提高采用薄膜包衣技术，既节约工时，又提高产品质量在制剂的包装中也广泛采用了新材料同时，还研制成功了多种就有先进水平的制药设备，如高速自动压片机等等。

11、按28按如图是高速剪切制粒机示意图制粒机主要由圆锥形混合槽三叶型搅拌桨和剪切刀构成仪器安装调试成功后，打开顶盖，加入物料，搅拌桨转动，混合干粉，然后通过喷枪加入粘合剂溶液，通过搅拌桨和切割刀制备湿颗粒，切割刀的作用是将团聚粒子变小这一过程一般几分钟内即可完成最后开启出料挡板，在搅拌桨作用。

12、原理新生皂化法 将3g氢氧化钙溶于10ml水中得饱和溶液，取5ml氢氧化钙上清液和5ml菜油置于同一试管中，用力振摇至乳剂生成石灰搽剂是由氢钙与菜油或花生油中所含的少量游离脂肪酸进行皂化反应形成钙皂新生皂作乳化剂，再乳化菜油或花生油而制成WO型乳剂。

13、食用香精等辅料，经配料粉碎搅拌或制粒干燥等现代机器制成，并可直接用热开水冲调食用，因此被称为速溶藕粉，又名调制藕粉民间自制 食材粉藕1根蜂蜜适量干桂花适量水1将粉藕洗净泥巴后，用刀削去表皮2去皮洗净后的粉藕切成块状，放入搅拌机中，加入半碗水，搅打成藕泥。